ROTATIVA
RT-CNC
RECTIFICADORAS PLANAS CON MESA ROTATIVA:
Hasta 1.500 mm de diámetro de plato.
Equipadas con plato electropermanente.
Alta precisión de rectificado en grandes piezas de revolución como válvulas, y engranajes en los cuales el proceso de rectificado es obligatorio para conseguir efectos como la estanqueidad de fluidos o excelente planitud para rectificado de múltiples piezas de menores dimensiones..
Es la rectificadora plana ideal para ser equipada de carga descarga automática para ser integrada en líneas de producción para grandes series de piezas.
RT-600
600
625
350
1.000
0-120
25
10.000
400x50x127
RT-1000
1.000
880
500
1.500
0-100
35
18.000
500x80x203
RT-800
800
625
350
1.200
0-120
25
11.000
400x50x127
RT-1200
1.200
880
500
2.000
0-100
35
18.500
500x80x203
RT-1500
1.500
880
500
2.500
0-100
35
19.000
500x80x203
CARACTERÍSTICAS
Máximo diámetro rectificable (mm)
Altura de la mesa al centro muela (mm)
Altura máxima rectificable (mm)
Máximo peso pieza (Kg)
Velocidad de la mesa rotativa (r.p.m.)
Potencia total instalada (Kw)
Peso de la máquina (Kg)
Tamaño de muela (mm)
Software
RT-CNC
La máquina está controlada por un control Fanuc 0i de última generación. En la máquina se integra siempre el paquete completo en el cual motores reguladores y drivers son de la misma marca.
El software contiene gráficos y mensajes de ayuda que guían al utilizador y es altamente conversacional permitiendo un manejo fácil de la máquina incluso para el operario menos experimentado.
El diamantado se realiza siempre automáticamente por medio de un soporte porta diamantes sobre la mesa y el diámetro de la muela es también compensado automáticamente.
• Sencilla puesta a punto maquina/pieza para acometer la operación de rectificado.
• Fácil corrección dimensional de la pieza.
• Introducción de parámetros por teach-in.
• Múltiples posibilidades de diamantado.
• Compensación automática de diamantado.
• Diferentes parámetros de trabajo y diamantado pueden ser aplicados para desbaste / acabado
• Rectificado de planos inclinados por interpolación.
• Posibilidad de programar y almacenar 6 ciclos de trabajo diferentes y de ejecutarlos uno a uno o combinados en secuencia.
• Diferentes idiomas de interface.
• Posibilidad de intervención inmediata durante un ciclo automático en ejecución.
• La programación puede ser modificada para responder a necesidades específicas de cada cliente.
